重庆透平油过滤机生产加工
工作流程：
滤油机工作时，污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器，乳状油液加热到一定温度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降。热油经旋流器分配进入油水分离塔，油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠，在油膜张力与重力共同作用下，油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内，脱除了大量水份的油液，经过精密过滤后进入真空罐，油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。对油中残余含水进行真空深度分离后，还可将油引入再生罐，对已劣化的油进行再生，以脱除油中的酸值、皂类和色素等。
具有重量轻、体积小、噪音低、性能稳、连续工作时间长、操作方便、移动方便等特点，主要用于粉尘、大颗粒杂质较多的工业润滑油的粗过滤、精密过滤净化。特别适用于钢球厂、齿轮厂等的热处理油、发动机磨合机油、中小化肥公司的地沟油等复杂油品的使用性能，保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
用途：
本系列滤油机用于处理不合格的透平油，广泛适用于电力、化工、造纸、治金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机的透平油在线处理，保证机组调节，润湿系统正常工作，采用新型的聚集、分离技术，亦可对低黏度液压油和冷却油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其他低粘度润滑油。
本机是利用物理手段，在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除油液中所含大量的水分、杂质及气体(乙炔、氢气、甲烷等)等有害成份；也能对已经串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做净化处理。使油品的各项质量指标满足《GB/T 7596-2000》运行中汽轮机油质量标准》的要求。保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。
